Bagaimana Memilih Lapisan yang Berbeda?

Pemenuhan persyaratan mekanis adalah langkah pertama dalam memastikan bahwa sebuah kemasan berhasil menampung produk. Oleh karena itu, bahan tersebut harus memiliki kekuatan yang memadai untuk menahan beban. Kekuatan ditentukan oleh empat sifat: kekuatan tarik – perlawanan terhadap pemutusan ketika ditarik secara perlahan; kekuatan dampak yang memberikan perlawanan terhadap pemutusan akibat pengaruh langsung; perlawanan terhadap tusukan oleh benda tajam; dan perlawanan terhadap robek dari titik tusukan.
Oleh karena itu, sifat mekanis dari bahan kemasan harus menahan serangan kimia dan fisik baik dari produk di dalamnya maupun dari kondisi eksternal. Dengan demikian, efek-efek tersebut terjadi akibat isi dari kemasan. Serangan kimia dari produk di dalam kemasan biasanya berupa minyak, lemak, asam, minyak goreng, dan cairan kawat. Bergantung pada ketahanannya terhadap agen-agen ini, plastik dapat mengalami perubahan sifatnya sementara yang lain tetap tidak bereaksi. Bingkai tajam dari produk dalam kemasan juga menjadi tantangan yang memengaruhi pemilihan zat keras untuk beberapa produk konsumsi.

Pemberian adalah kebutuhan untuk mengakses isi kemasan setelah pertama kali dibuka. Film plastik dengan mudah memenuhi pendekatan ini asalkan konsumen memiliki gunting atau pisau, meskipun tren saat ini bergerak menuju cara membuka kemasan yang lebih mudah tanpa alat. Konsumen juga ingin menutup ulang kemasan sebagai cara untuk menjaga produk yang belum dikonsumsi.
Plastik sering kali tidak efektif dalam melaksanakan fungsi-fungsi yang dinyatakan tersebut. Segel kemasan harus mampu menahan penetrasi uap air dan oksigen namun tetap harus sesuai dengan kemudahan membuka kemasan. Film plastik juga gagal memastikan penutupan kemasan setelah dibuka karena diperlukan panas untuk menciptakan kembali segel asli. Beberapa kantong plastik memiliki sistem seperti resleting untuk menutup/menyeal kemasan, namun resleting tersebut tidak kedap udara. Oleh karena itu, produk harus bertahan dengan kemasan atau menambahkan segel kedap udara tambahan yang mengakibatkan biaya tinggi. Dalam kebanyakan kasus, wadah kaku dengan tutup sekrup lebih cocok daripada film plastik.

Kotoran dan Debu
Plastik dengan mudah memenuhi teknik/kriteria ini untuk melindungi produk dari kotoran dan debu. Namun, beberapa plastik yang menghantarkan listrik dengan buruk mengandung muatan listrik kecil yang menarik debu. Memperbaiki film-film ini dengan memberikan perawatan atau memilih film plastik alternatif yang sangat konduktif dapat menjawab/menyelesaikan masalah ini.
Gas Atmosfer
Pilihan permeabilitas tergantung pada sifat produk dan keinginan produsen. Permeabilitas tinggi memudahkan keuntungan tambahan seperti mendapatkan sifat yang diinginkan dengan biaya lebih rendah. Penggunaan film multi-lapis paling jelas terlihat di antara para produsen. Satu film menawarkan kemampuan penetrasi gas dan yang lainnya memberikan skalabilitas panas, kekuatan, dan ketebalan. Material P?V?D?C/(PVDC) menyediakan perlindungan dari atmosfer serta skalabilitas panas. Lapisan yang terbuat dari logam memberikan estetika dan berfungsi sebagai penghalang terhadap gas. Kompleksitas yang muncul dalam desain paket multi-lapis berkaitan dengan kebutuhan berbeda dari para pengemas. Perlindungan terhadap gas hampir selalu dapat dicapai dengan menggunakan resin plastik terbaik. “Hampir selalu” berlaku karena film penghalang tinggi yang terbuat dari plastik belum dipertimbangkan sebagai opsi untuk beberapa jenis makanan. Contohnya termasuk sup dan sayuran, yang umum dikenal sebagai “produk stabil rak.” Makanan tersebut memerlukan pengolahan dan pengecanan serta dapat bertahan di rak selama bertahun-tahun tanpa pendinginan.
Hambatan oksigen yang digunakan dalam kasus ini terdiri dari plastik berlapis alumunium atau PVDC, yang dikembangkan bertahun-tahun sebelumnya. Film hambatan yang diperlukan dalam Pengemasan Atmosfer Termodifikasi harus mencegah kembali masuknya oksigen. Sebagai hasilnya, bahan seperti nilon, film berlapis, dan PVDC digunakan. Untuk memenuhi persyaratan ini, polimer penghalang seperti EVOH dan PVDC menjadi bagian dari proses. Permeabilitas selektif terhadap gas dipertimbangkan melalui penggunaan Pengemasan Atmosfer Terkendali.
Pernapasan tersedia untuk produk segar, meningkatkan umur simpan mereka. Oleh karena itu, dengan kombinasi yang tepat dari film plastik, persyaratan tersebut tercapai. Di masa depan, popularitas film plastik multilayer yang dirancang akan meningkat didorong oleh pengurangan kerusakan produk dan kenyamanan produk alami.

Kehilangan atau Peningkatan Bau/ Rasa
Mencegah hilangnya karakteristik yang diinginkan atau diperolehnya rasa yang tidak diinginkan dari lingkungan sekitar dicapai dengan menggunakan film plastik multi-lapis untuk melindungi terhadap oksigen dan uap air. Jarang sekali perancang kemasan diberi tugas untuk menggabungkan plastik tunggal untuk menjalankan fungsinya.
Cahaya
Pewarnaan dan metallisasi pada film plastik dilakukan untuk meningkatkan ketidaktembusannya. Salah satu keuntungannya adalah lapisan metalis memberikan penyaringan Ultraviolet serta tingkat ketidaktembusan apa pun yang dibutuhkan oleh produk, berbeda dengan bahan yang secara alami tidak tembus pandang yang tidak dapat disesuaikan. Ketidaktembusan sebagian dapat menawarkan beberapa produk perlindungan cahaya yang memadai bersama dengan efek estetika yang menarik.
Ekstrem Suhu
Film kemasan plastik tetap efektif ketika dikondisikan pada suhu dalam kulkas dan oleh karena itu tidak memerlukan pertimbangan oleh perancang kemasan.
Namun, suhu maksimal untuk pengemasan makanan adalah 400℉, di mana PET dan nilon tetap stabil dan mampu menahan suhu tersebut, mempertahankan sifat mekanis mereka tanpa melepaskan bahan kimia ke dalam isi kemasan.

Ketika menyediakan tujuan dasar untuk pengemasan produk, film plastik harus memenuhi berbagai persyaratan yang bergantung pada strategi pemasaran dari pengemas. Beberapa kebijakan mencakup pertimbangan tentang bagaimana tinta cetak diterima oleh film dan perlakuannya untuk mencegah tinta tergosok. Film multilapis menghindari gesekan dengan memungkinkan konverter??? untuk mencetak salah satu permukaan dalam. Pewarna dan pigmen tidak boleh merusak resin plastik meskipun pencetakan permukaan dapat digunakan sebagai ganti pigmentasi. Penyembunyian dan penampilan dapat diciptakan menggunakan bahan yang tidak tembus pandang. Sifat penting lainnya yang relevan meliputi kabut (haze), kilap (gloss), dan persentase transmisi cahaya. Kabut diterapkan melalui penyebaran cahaya untuk meningkatkan visibilitas pencetakan.
Gloss memungkinkan pantulan seperti cermin yang menghasilkan penampilan berkilau. Sepertinya, persentase cahaya merasionalkan transmisi dan interposisi antara reseptor ketika film tidak ada. Karakteristik optik dan visual memengaruhi penampilan produk di rak sementara ketahanan dan kekakuan memengaruhi penampilan produk setelah ditangani oleh pelanggan. Persyaratan bervariasi di antara paket.

Beberapa plastik jarang tahan terhadap minyak dan sementara yang lain diserang oleh bahan kimia. Penggunaan film yang tepat meningkatkan kerja vinil, yang diperlukan untuk kemasan. Ekstraksi paket non-makanan dan non-obat hanya terjadi jika produknya cair. Dalam hal makanan, keselamatan konsumen adalah pertimbangan utama.
Oleh karena itu, spesifikasi diperlukan setelah penggunaan resin agar sisa-sisa polimerisasi atau produk katalis terhindar dari masuk ke dalam makanan. Produk-produk disimpan pada suhu rendah untuk mencegah perubahan rasa dan bahaya bagi konsumen. Rasa asli/ aroma tertentu dari beberapa produk pangan dapat berubah melalui perubahan pada komponen jejaknya. Sebagai contoh, rasa jus jeruk berubah setelah “catatan segar” dihilangkan. Poliolefin menghilangkan komponen jus yang menyebabkan penggunaan polimer mahal untuk mempertahankan rasa segar. Polimer tersebut bertindak sebagai lapisan kontak dalam wadah jus plastik.